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La sélection de la nuance de titane appropriée garantit une fiabilité mécanique et une résistance à la corrosion adaptées à votre environnement d'exploitation.
Titane grade 5 (Ti-6Al-4V)
Le choix principal pour les applications-à haute résistance. Il offre une résistance à la traction d'environ 895 MPa et une densité de 4,43 g/cm³, offrant un rapport résistance-/-optimal pour les machines aérospatiales et de précision.
Titane de grade 2 (commercialement pur)
Sélectionné pour les applications exigeant une résistance maximale aux produits chimiques et à l’eau de mer. Il offre une excellente ductilité et des performances stables dans les environnements riches en chlorure-.
7e et 9e années
Le grade 7 intègre du palladium pour une résistance améliorée à la corrosion caverneuse lors de traitements chimiques agressifs, tandis que le grade 3Al-2,5V (grade 9) offre des capacités de forgeage plus résistantes pour les tubes et structures industriels spécialisés.
Résistance à la corrosion sans revêtements de surface
Contrairement aux fixations en acier au carbone qui reposent sur des revêtements électrolytiques ou peints pour empêcher l'oxydation, le titane forme naturellement un film passif de dioxyde de titane (TiO₂) dense et auto-cicatrisant instantanément lors de l'exposition à l'oxygène.
Avantage opérationnel :Élimine les défaillances de joints liées à la rouille-dans les atmosphères marines, les flux de processus acides/alcalins et les zones de lavage à haute-humidité, réduisant ainsi considérablement la fréquence de maintenance-à long terme.
Réduction du poids et rapport haute résistance-/-poids
Le titane offre une résistance structurelle comparable aux aciers alliés avec près de 60 % du poids (environ . 40 % plus léger).
Avantage opérationnel :Réduit les charges dynamiques sur les pièces mobiles, améliore l'efficacité énergétique des machines alternatives à grande vitesse-et simplifie la manipulation manuelle lors de l'assemblage-à grande échelle.
Fiabilité des moules en plastique et réduction de la maintenance
Dans le moulage par injection et l'outillage de précision, les fixations sont confrontées à des cycles thermiques, à une exposition à l'eau de refroidissement, à l'humidité résiduelle et à des agents de démoulage agressifs.
Avantage opérationnel :Les vis à tête creuse en titane et les fixations de base de moule empêchent le grippage de la rouille et la dégradation des filetages induite par le liquide de refroidissement, réduisant ainsi directement les temps d'arrêt lors de l'entretien du moule et des changements de pièces.
Nous usinons des fixations à partir de barres et d'ébauches forgées selon les normes internationales ou les plans personnalisés du client.
Vis en titane
Configurations à tête creuse, à tête boutonnée, à tête fraisée plate, à machine et autotaraudeuses-pour les équipements de précision et les inserts de moule.
Boulons en titane
Boulons à tête hexagonale, hexagonaux lourds, à bride et à épaulement conçus pour les joints structurels à forte charge-.
Écrous et goujons en titane
Écrous hexagonaux standard, contre-écrous à insert en nylon, écrous à bride et goujons/tiges entièrement filetés conçus pour des cycles d'assemblage stables et répétés.
Normes de filetage
Série métrique (M), Unified National Coarse/Fine (UNC/UNF) et pas de filetage personnalisés.
Pour optimiser les coefficients de friction et les performances d'assemblage, nous proposons des traitements de post-usinage spécialisés :
Finition polie
Élimine les bavures d'usinage et les contaminants de surface pour une compatibilité avec les salles blanches et une inspection visuelle.
Anodisation (Type II)
Fournit une passivation de la surface lumineuse et une identification par code couleur-pour le suivi de l'assemblage.
Lubrification des filetages/Traitement anti-grippage
Crucial pour les assemblages en titane. Étant donné que le titane a un coefficient de friction élevé en cas de contact glissant, des revêtements spécialisés ou des lubrifiants pour filetage empêchent le grippage des filetages (soudage à froid) lors d'une installation à couple élevé.
Protocoles d'inspection de la qualité
Compte tenu des exigences mécaniques strictes des composants en titane, notre système de contrôle qualité interne suit chaque lot de production à travers quatre points de contrôle séquentiels :
Vérification matérielle :Identification positive des matériaux (PMI) et analyse de la composition chimique pour confirmer la conformité de la qualité du matériau brut (appuyée par une spectrométrie de laboratoire interne et des tests certifiés).
Contrôle dimensionnel :Comparateurs optiques et jauges à bouchon fileté/anneau pour vérifier le diamètre primitif, les diamètres majeurs/mineurs et les tolérances de longueur (vérifiés via une inspection MMT de haute-précision).
Tests mécaniques :Tests de traction, de dureté et de charge d'épreuve-effectués selon les exigences du projet.
Documentation:Certificats d'essai en usine (MTC) et rapports d'inspection dimensionnelle fournis sur demande.
Flexibilité de la chaîne d'approvisionnement (MOQ et délai de livraison)
Articles en stock standard :Faibles quantités minimales de commande (MOQ) avec options d'expédition rapide pour les tailles métriques standard et UNC/UNF.
Fabrication sur mesure :Mise à l'échelle flexible de la production pour les projets OEM, avec des délais de fabrication typiques fournis dès l'examen des dessins techniques.
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de fixations en titane les plus professionnels en Chine, nous vous invitons chaleureusement à acheter des fixations en titane OEM dans notre usine. Tous les produits fabriqués sur mesure sont de haute qualité et à des prix compétitifs. Contactez-nous pour un devis.
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