Foret diamanté en spirale

 

Le foret diamanté en spirale est un outil de perçage haute-performance conçu pour le traitement de matériaux durs et cassants tels que le verre optique, la céramique, le saphir, le quartz, le carbure de silicium et les matériaux composites. Contrairement aux conceptions conventionnelles à rainure droite-, la structure à goujures en spirale élimine en permanence les débris et le liquide de refroidissement pendant le perçage, réduisant ainsi l'accumulation de chaleur et minimisant l'écaillage des bords. China Super Tech Co., Ltd. fabrique ces outils en utilisant un revêtement diamanté de précision et une technologie de distribution contrôlée des grains, permettant des performances de coupe stables, une durée de vie plus longue et une qualité de trou supérieure dans les applications industrielles exigeantes.

 

 

1. Flûte spirale optimisée pour une évacuation efficace des copeaux
La conception de la rainure en spirale crée un chemin continu pour le flux de liquide de refroidissement et l'élimination des débris. Lors du perçage de matériaux fragiles, les particules piégées provoquent souvent des rayures, des fissures ou une charge sur l'outil. La structure en spirale réduit considérablement ces risques en améliorant l’efficacité de l’évacuation des matériaux.

 

2. Rétention élevée du diamant grâce à une technologie de liaison avancée
La couche abrasive diamantée est fermement liée au substrat de l'outil à l'aide de processus de dépôt et de frittage contrôlés. Cela améliore la force de rétention du diamant et évite la perte prématurée de l'abrasif, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue et des performances de coupe plus constantes.

3. Écaillage réduit des bords dans les matériaux fragiles
La combinaison d'une granulométrie précise et d'une géométrie de coupe optimisée répartit les forces de coupe plus uniformément sur la surface de perçage. Cela permet de réduire les micro-fissures et les défauts de bord, ce qui est particulièrement important pour les composants optiques, les matériaux semi-conducteurs et les céramiques avancées.

4. Gestion thermique supérieure
Le canal en spirale améliore la circulation du liquide de refroidissement autour de la zone de coupe. La dissipation thermique améliorée réduit les contraintes thermiques sur la pièce et sur l'outil, aidant ainsi à maintenir la précision dimensionnelle pendant les longues séries de production.

5. Haute précision du trou et qualité de Surface
Un meulage de précision et un contrôle strict de la concentricité garantissent une rotation stable pendant le perçage. Cela minimise les vibrations et contribue à une meilleure rondeur, des parois de trou plus lisses et des tolérances dimensionnelles plus strictes.

 

 

1. Fabrication de verre optique et de lentilles de précision
Le verre optique est très sensible aux éclats de bords et aux dommages de surface. La conception à goujure en spirale élimine en permanence les particules de verre et le liquide de refroidissement, réduisant ainsi les concentrations de contraintes localisées et aidant les fabricants à obtenir des trous plus propres avec moins d'opérations de finition secondaire.

 

2. Traitement des matériaux saphir et semi-conducteurs
Les matériaux tels que le saphir, le carbure de silicium et les plaquettes semi-conductrices présentent une dureté et une fragilité extrêmes. La couche de coupe diamantée offre une dureté suffisante pour une pénétration efficace, tandis que la géométrie optimisée aide à prévenir les fissures qui pourraient compromettre des composants coûteux.

 

3. Composants céramiques avancés
Les céramiques industrielles utilisées dans l'électronique, l'aérospatiale et les équipements-résistants à l'usure nécessitent un usinage de trous de haute-précision. L'action de coupe contrôlée réduit la propagation des fractures et améliore la cohérence des trous tout au long de la production par lots.

 

4.Fabrication de matériaux composites
Les composites-renforcés de fibres subissent souvent un délaminage lorsqu'ils sont percés à l'aide d'outils conventionnels. La structure de coupe spécialisée réduit les forces de perçage et améliore la qualité des trous, ce qui la rend adaptée aux composants composites structurels.

5. Applications de laboratoire et de recherche
Les instituts de recherche et les fabricants de prototypes traitent fréquemment des matériaux difficiles-à-usiner en petites quantités. La polyvalence et la précision de l'outil le rendent adapté aux projets de développement où le gaspillage de matériaux doit être minimisé.

 

 

 

 

Paramètre	Spécification
Type de produit	Outil de forage au diamant
Plage de diamètre	0,3 mm – 50 mm
Longueur totale	Personnalisé
Longueur de travail	Personnalisé
Type de diamant	Diamant naturel ou synthétique
Taille du grain	Personnalisé selon l'application
Épaisseur du revêtement	Personnalisé
Conception de rainure	Flûte spirale
Type de tige	Droit, cylindrique, personnalisé
Matériaux applicables	Verre, Saphir, Quartz, Céramique, Carbure de Silicium, Composites
Compatibilité du liquide de refroidissement	Forage humide recommandé
Tolérance dimensionnelle	Selon l'exigence du client
Finition de surface	Sol de précision
Norme de fabrication	Spécification industrielle personnalisée

 

 

 

étiquette à chaud: Foret diamanté en spirale, Chine fabricants de forets diamantés en spirale, fournisseurs, usine